Nerūdijantis plienas yra didelis - lydinio plieno, daugiausia sudarytas iš geležies, kurio chromo kiekis yra mažiausiai 10,5%. Ši kompozicinė savybė suteikia puikų dėmę ir atsparumą rūdims. Kiti elementai, tokie kaip nikelis, molibdenas, titanas ir niobiumas, dažnai pridedami prie nerūdijančio plieno, kad dar labiau padidintų jo stiprumą ir atsparumą korozijai.
Štai trumpa pagrindinių elementų ir jų vaidmenų apžvalga (nes jų kompozicija lemia lydinio savybes):
- Chromas (CR): Bent 10,5% kiekis nerūdijantis plienas sukelia stiprų atsparumą korozijai.
- Nikelis (NI): Paprastai yra maždaug 8–10%kiekis, jis padidina nerūdijančio plieno tvirtumą ir padeda pagerinti jo atsparumą korozijai rūgščioje aplinkoje.
- Anglies (C): mažo nerūdijančio plieno kiekio palaikymas (0,03%- 0,08%)-kuo mažesnis anglies kiekis, tuo geresnis atsparumas korozijai.
- Molybdenum (MO): randamas kai kuriuose aukštuose - Nerūdijančiuose plienuose, esant maždaug 2–3%, MO pirmiausia padidina medžiagos atsparumą duobėms ir plyšio korozijai.
Nerūdijančio plieno rūšis
1. Austenitinis nerūdijantis plienas
Šio tipo nerūdijantis plienas yra bent 6% nikelio ir turi austenitą (stipri, geležis - pagrįsta kristalų struktūra). Jis siūlo puikų atsparumą korozijai ir gerą sulenkimą, todėl jis yra atsparūs įtrūkimams. Kaip dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno tipas, tipiški pavyzdžiai yra 304 ir 316 klasės. Jis dažnai naudojamas pritaikymuose, kai reikalingas atsparumas rūdims ir lengvai gaminamas.
2. Feritinis nerūdijantis plienas
Feritinis nerūdijantis plienas turi kitokią kristalų struktūrą nei austenitinis nerūdijantis plienas. Nors ne kaip korozija - kaip Austenitinis nerūdijantis plienas, jis gali atlaikyti tam tikrus įtempius be įtrūkimų. Tačiau tokio tipo nerūdijantį plieną suvirina gana sunku, todėl jo taikymo diapazonas . 430 riboja įprastą ferito nerūdijančio plieno laipsnį.
3. martensitinis nerūdijantis plienas
Tokio tipo nerūdijantis plienas turi raumenų kristalų struktūrą, todėl jis yra ypač stiprus ir patvarus, todėl jis idealiai tinka patvariams produktams, tokiems kaip pjovimo įrankiai ir turbinos komponentai. Tačiau atsparumas rūdims yra gana silpnas . 410 ir 420 yra įprastos tokio tipo nerūdijančio plieno rūšys.
4. Dupleksinis nerūdijantis plienas
Dupleksinis nerūdijantis plienas sujungia austenitinių ir feritinių nerūdijančių plienų pranašumus, pasižyminčius dideliu atsparumu ir atsparumu korozijai, taip pat puikų suvirinamumą ir formuojamumą. 2205 klasė Duplex Nerūdijantis plienas yra plačiai naudojamas pramoninėse vietose, tokiose kaip naftos perdirbimo gamyklos, ir yra labai ieškoma.
5. Kritulių kietėjantis nerūdijantis plienas
Šis specializuotas nerūdijančio plieno tipas sujungia tiek martensititinių, tiek austenitinių plienų stiprumo savybes. Po terminio apdorojimo jis gali pasiekti ypač aukštą stiprumo lygį (iki 1700 MPa), išlaikant pakankamą lankstumą, kad atitiktų įvairius taikymo reikalavimus. Tai idealiai tinka projektams, kuriems reikalingas tvirtumas ir jėga.
Nerūdijančio plieno programos:
Medicinos: MRT skaitytuvai, dantų įranga, sąnarių pakeitimai
Maisto apdorojimas ir saugojimas: įrangos tvarkymas, pjovimo įrankiai
Statyba: Nerūdijančio plieno turėklai, išorinės sienos plokštės
Automobiliai: išmetimo sistemos, kėbulo rėmai, automobilių dalys (pvz., Stabdžių diskai)
Bendroji apdorojimo technologija
1. Pjovimo procesas
Lazerio pjovimo, plazmos pjaustymo ir vandens srovės pjaustymo dažniausiai naudojami nerūdijančio plieno pjovimo būdai, leidžiantys tiksliai formuoti metalines formas. Lazerio pjaustymas suteikia didelio tikslumo ir sumažintos medžiagos deformacijų pranašumus pjovimo proceso metu, todėl jis yra ypač tinkamas pjaustyti sudėtingas formas. Vandens reaktyviniame pjovime naudojamas aukštas - slėgis vanduo plienui pjaustyti, nesukuriant šilumos, efektyviai išsaugant medžiagos būdingą stiprumą. Šie pjovimo procesai gamina ruošinius, turinčius puikų meistriškumą ir atsparumą rūdims, palyginti su kitais metalais.
2. Štampavimo procesas
Nerūdijančio plieno antspaudas naudoja štampų ir presų derinį, kad greitai suformuotų nerūdijančio plieno lakštus į įvairias norimas formas. Šis efektyvus ir greitas procesas yra idealus masiškai gaminti tokias dalis kaip automobilių dalys ir prietaisų korpusai. Prigimtinis nerūdijančio plieno stiprumas leidžia išlaikyti savo formuotą formą štampavimo proceso metu, todėl yra patvarios ir estetiškai malonūs gatavų gaminiai.
3. CNC apdirbimas
CNC (kompiuterio skaitmeninis valdymas) Apdirbimas naudoja kompiuterį - valdomos mašinos, kad būtų galima atlikti aukštą - tikslų nerūdijančio plieno pjovimą. Taikant specifinius apdirbimo būdus, tokius kaip pasukimas, malimas ir gręžimas, galime gaminti tikslias dalis sudėtingomis formomis ir turtinga detalėmis. Kadangi nerūdijančio plieno apdirbimo charakteristikos yra sudėtingesnės nei daugelis metalų, norint sumažinti įrankių susidėvėjimą, reikia kruopštaus įrankio pasirinkimo ir optimizuotų parametrų parametrų. Šis automatizuotas procesas užtikrina didelę nuoseklumą ir puikią kiekvienos dalies kokybę.
4. Suvirinimo procesas
Nerūdijančio plieno suvirinimas pirmiausia naudoja tokius metodus kaip TIG (volframo inertinių dujų suvirinimas), MIG (metalo inertinių dujų suvirinimas) ir suvirinimas lazeriu, kad sujungtų skirtingus komponentus. Nerūdijančio plieno suvirinimas yra gana sudėtingas procesas, nes pagrindiniai reikalavimai yra užtikrinti stiprų sąnarį, išlaikant atsparumą medžiagai rūdims. TIG suvirinimas yra ypač tinkamas plonam lakštinio metalo suvirinimui, sukuriant švarius suvirinimus su minimaliu šilumos įvestimi. Gerai - suvirinti nerūdijančio plieno komponentai yra patvarūs ir gerai -, tinkami gaminti aukštą - kokybiškus produktus ir tikslias mašinas.






